自吸离心泵常用解决方案

结构特点

●AY单两级离心油泵分为单级单吸和两级单吸悬臂式，单级吸悬臂式、单级双吸和两级双吸两支承式，两级单吸两支承式等六种。

●壳体径向剖分，特别适用于输送高温度以及***的液体。其安装方式为水平中心线支承。泵的吸入口法兰和排出口法兰均铸在泵体上，且均垂直朝上。轴承腔(填料函)和泵盖是铸成一体的，它可以装填料密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封。轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套，水冷腔的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66°C以及碳氢化合物温度超过150°C时用。叶轮为整体铸造，且经静平衡，泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。

●轴承体装有一套径向球轴承和一 组背对背安装的推力球轴承，其轴承采用甩油环稀油润滑，轴承体外表面铸有散热片，可为空气冷却(Tlt; 120°C)，还可选用风扇冷却(T=120*C-260°C) 和水冷却(T=260°C-420*C) 。

想要了解更多离心泵的相关内容，请及时关注恒盛泵业网站。

自吸式离心泵内部损坏是什么原因造成的

自吸式离心泵在流体机械领域中是应用非常广泛的一种产品，用于工业和城市给排水、消防增压、远距离输水、暖通制冷循环、浴室暖水循环增压，以及各种给水设备、锅炉的配套等。虽然离心泵操作方便、使用可靠，但是在清洗管道、清理系统、 设备停机***等操作之后，启动离心泵后没有水，运转一段时间后离心泵卡住， 无法继续运转，严重者驱动电机损坏。出现这种问题就是在自吸式离心泵停机后，再次运转之前未进行排空气操作，导致自吸式离心泵运转过程中由于没有介质的润滑、冲洗及冷却作用，首先导致机械密封或者填料密封快速磨损，期间会出现目烟现象其次叶轮与密封环摩擦，摩擦过程产生大量的热量,密封环及叶轮热变形，密封环脱落，严重者被打碎,碎片片住叶轮，甚至会造成驱动电机损坏。避免此类问题的主要方式是泵内的介质被排空后，自吸式离心泵再次启动以前必须对离心泵进行完个的排空气操作，并且要保证自吸式离心泵的内腔完全充满介质。

恒盛泵业主营离心泵，如需了解更多详情，欢迎拨打图片上的咨询***！

自吸式离心泵发展历史

国际上30年代初已开始出现自吸式离心泵，到50年代初才形成批量生产。自吸式离心泵在我国起步较晚，我国自吸泵的发展经历了3个阶段。20世纪60开始投产，70年开始推广应用，该阶段自吸泵基本不堵回流孔，泵效率偏低。20世纪90年代中期，外混式自及泵弹性橡胶阀自动开关堵回流孔成功。我国自60年代初研究设计和开发出卧式自吸离心泵以来,该泵已得到了长足的发展，应用领域不断拓宽，自吸泵受到越来越多人的关注和接受。

以上内容由恒盛泵业为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助！

自吸式离心油泵

自吸式离心油泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个通常为4~ 12个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件,为离心泵的供能装置。壳***的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。壳侧旁的排出口与装有调节阀[门的排出管路相连接。

恒盛泵业多年来，我们以专注的精神，在业内奠定了***地位和坚实的市场基础，恒盛泵业竭诚欢迎广大顾客前来我公司洽谈业务。